熔指測定儀是橡膠塑料行業(yè)需要用的檢測設備，塑料流動速率的測試需要它來完成，用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值。它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關院校、科研單位和商檢部門。
    熔指的高低將會影響塑料的性能，塑膠原料一般熔融指數(shù)高，則流動性大，成型加工方便，挺度與阻隔特性好；抗沖擊特性、抗環(huán)境應力開裂特性、戶外特性、抗化學介質(zhì)特性差；熔融指數(shù)越小，則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩(wěn)定性等性能都有所提高。熔融指數(shù)是一個表征原料在螺桿內(nèi)流動速率的參數(shù)，在給定剪切力的情況下測定聚合物的流動度，與剪切力和溫度有關。熔融指數(shù)高的材料在擠出機里與螺桿的摩擦系數(shù)相對較小，因而產(chǎn)出量也相對較少。高熔指的料一般情況下雜質(zhì)較多，對機頭的壓力大，容易造成網(wǎng)堵塞。測試材料的流動性能能否達到生產(chǎn)的要求，如果測試結果不合格則不能作為生產(chǎn)原料來使用。
    試驗原理：
    熔體流動速率系指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10分鐘通過熔指測定儀標準口模的重量，它又稱為熔融指數(shù)。MFR表示熱塑性塑料在高溫粘流狀態(tài)下的流動性能，它是高分子材料加工成型的重要參數(shù)之一，表示熱塑性塑料熔體粘度的相對值。熱塑性塑料的MFR，隨其分子量和分子結構的不同而異。對一定結構的聚合物而言，MFR大，表明聚合物的分子量小，加工時流動性能就好一些。加工時可選擇略高于溫度，所施加壓力可小一些。相反，如果MFR小，表明聚合物的分子量大，加工時流動性能差一些。須適當提高加工溫度，施加較大的壓力，以改善聚合物的流動性。但MFR大，聚合物的斷裂強度、硬度等性能均有所下降。

    熱塑性塑料的MFR是用熔指測定儀測定的。在一定的溫度和負荷條件下，使被測物通過標準口模，測出固定時間間隔內(nèi)擠出的物料重量。然后換算成每10分鐘的擠出量，即為該物料的MFR。
    測定不同結構的樹脂的MFR，所選擇的測試溫度、負荷、試樣用量以及取樣時間都有所不同。我國目前的標準見表3－2和表3－3。